对于制造型企业来说，无论是自主设计研发制造，还是按客户需求接单生产，抑或是简单的重复加工，都离不开物料。物料在制造型企业中形式很多，有原始采购物料、半成品物料、成品物料、辅助加工料等等，这些物料均是企业最为重要的资产，因而如何更好的将物料进行保管，如何保证物料在工厂的正常流通，如何让这些物料数据清楚明白，这就需要一套合适企业的仓库管理流程。针对中小企业的仓库管理流程有着共同的特性，也是仓库管理人员需要熟知的工作内容。

仓库管理流程之入库
    物料入库情况很多，首先几个方面需要考虑：
    1、保证入库物料的名称、型号准确；
    2、如是采购入库，则检查入库的数量是否和采购订单数量有所出入，具体入库数量必须登记清楚；
    3、针对缺货或退货的数量如何与相关人员进行报送；
    4、如果有入库检验的物料，还必须检查物料是否检验合格，如果不合格是否可以入库；

    5、在入库环节的一些异常情况是否需要报送主管审核；
    6、如果有上ERP系统的企业则遵照企业设定好的ERP系统规范进行即可。
    以上这些都是入库流程中经常碰到的问题，因此在企业建立仓库管理流程的时候就必须界定清楚。

仓库管理流程之出库
    1、对于物料的出库有分是生产领料还是销售出库。如果是生产领料，则是否需要根据BOM表照单发料，如果是销售出库则核对销售订单的数量、型号是否与出库物料有出入，做好登记工作后录入企业ERP系统。
    2、出库物料有没有明确出库方式，比如先进先出、后进先出等。
    3、出库后需要报送哪几个部门，比如财务部门、销售部门、运输部门等，如果有上ERP系统则遵照ERP系统规范流程操作即可。由于ERP系统数据共享特性，可以免去繁琐和重复的单据登打和传输工作。
    4、如有出库检验环节，则应建立好与检验部门的合作方式。

仓库管理流程之保管物料
    1、首先需要建立物料的编码，一套好的编码可以让人容易识别物料的种类和特性。
    2、每一种物料的性质不同，保管方式有所区别。比如易碎品、易燃物、散装物料、液体物料等都需在保管上根据其具体特性建立管理规范。
    3、针对有些物料需要进行条形码跟踪和管理，则要建立要条形码管理机制。
    4、针对批号管理的物料，有效期控制的物料，如何管理和报送。
    5、如何防止仓库物料的呆滞品，以及呆滞品的有效处理。
    6、仓库的盘点机制，周盘还是月盘，或是不定期盘点，尽量对物料异常情况进行及时发现，及时处理。
    7、保证仓库搬运路径的畅通，消防措施的到位及仓库货架、保管工具的可用性。
    8、保证账目的账实相符，做好数据登记，如上ERP系统则定期备份相关数据，仓库情况和相关数据定期上报主管，一旦发现异常则及时查找原因，汇报情况及采取弥补措施。