随着德国工业4.0的启示、“中国制造2025”的提出，工厂自动化、无人化生产已成为制造业发展的潮流趋势，许多大型企业已经开始跟随时代浪潮，开启智能制造之路。

毋庸置疑，中国已经是制造大国。德国甚至认为中国制造已在许多领域超越他们。德国《质量管理杂志》网站10日报道称，这项调查显示，八成德国人认为“中国制造”是“德国制造”的对手。54%的受访者认为，来自中国的竞争者正加大步伐，将超越德国品牌和德国企业的创新能力。中国制造潜力无限。

作为制造企业，又该如何开启智能制造？智能制造不是一蹴而就，是循序渐进的，智能制造之路，必经这四个过程：

设备数字化

是智能制造的地基，设备做到自动预警，异常能及时反馈。

设备数字化可以直接理解为对数据的采集和处理。

正航帮助制造企业实现设备数字化

车间数字化

人-机、机-机通信，实现远程操控。

车间数字化是以产品整个生命周期的相关数据作为基础，在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化操作，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产方式。

正航帮助制造企业实现车间数字化

正航帮助制造企业实现管理可视化以及计划排程、生产过程控制、物料控制、质量控制、设备管理等一体化管理。

关灯工厂

自主分析决策，生产自主驱动，实现生产现场无人化，让生产线达到熄灯标准。

正航“关灯工厂”，帮助企业工厂数字化

实现制造企业生产网络化、生产数据可视化、生产文档无纸化、生产过程透明化并且生产现场无人化。

智能制造

智能制造是目标。

• 智能感知：精准感知企业、车间、设备的状态；
• 实时分析：对获取的实时运行状态数据进行快速、准确的加工、识别、处理；
• 自主决策：实现工序自我决策以及工序间自主通讯；
• 精准执行：执行决策，对设备状态、车间和生产线的计划做出调整。

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未来20年，智能制造将给制造业带来颠覆性的变革，随着人口红利的消退，制造业必须实现效率的翻倍和成本的减半才可支撑经济的良性发展。并且，中国拥有全球最大的机器市场、设备市场，在制造过程中可以产生海量数据是中国在新一轮制造革命中赢得竞争力的钥匙。

对于大部分中国企业来说，通过精益思想重新规划研发-采购-生产-营销-售后的价值链流程和业务模式可实现效率和成本的业绩提升30-50%，剩下的则通过智能制造来实现。制造企业只有在经过了设备数字化、车间数字化、关灯工厂最后才能实现真正的智能制造。