电子电器行业背景

    我国是电子信息产业大国，规模位居全球第二，仅次于美国，主要电子信息产品如彩电、个人计算机、程控交换机、手机等产量占世界第一位。但我国电子信息产业还存在“大而不强”的问题，核心技术和关键零部件依赖进口。因此，要保持电子信息产业可持续发展，必须进一步完善产业体系，确保骨干产业稳定增长，向核心高端突破。

    电子信息产业是社会经济活动中专门从事信息技术开发，设备、产品的研制生产以及提供信息服务的产业部门的统称，是一个包括信息采集、生产、检测、转换、存储、传递、处理、分配、应用等门类众多的产业群。主要包括电子信息工业（包括计算机设备制造业、通讯域网络设备制造业以及其他信息设备制造业）、信息服务业、信息开发业（包括软件产业、数据库开发产业、电子出版业、其他信息内容业）。

典型的离散型制造企业，多种生产模式：批量制造、多品种小批量、单件生产；
 企业的大部分工作都是以订单、合同为核心。交期、价格、质量、按订单设计生产、售后服务成为企业运营的核心工作。产品的性能、质量、价格、交货期及售后服务是竞争取胜的关键；
  行业标准多，ISO、QS、TS、欧标、美标，客户对品质要求严苛；
 技术创新、产品创新是公司走差异化的主要途径。需要不断掌握、预测市场需求，在最短的时间内研发新品，推陈出新；
 生产过程不是连续的，生产过程通常被分解成很多加工任务来完成，需采用计件工资管理（个人计件、集体计件）；
 大部分企业是接单生产，生产周期短，临时插单、改单现象多，合理处理生产排产非常困难；
 产品零配件品种、型号繁多，采购和生产领料时材料的配套性很复杂；
 材料、半成品和成品质量管理受到普遍重视，质量控制要求高；
 品质、安规要求高的产品，同时要追踪原材料来源，也要追踪生产过程信息。甚至有些产品需要用序列号追踪；
 供应商众多，需要从质量、交期、品质、数量、价格几方面考核供应商；
 通用性的材料应根据市场预测备有一定的安全库存；
 材料的替代，在做物料需求计划时，需要充分考虑；
 产品生命周期短，变更频繁，但在某段时间内明确并且固定；
 产品结构频繁变更或换代造成生产用料变动大，容易产生呆滞料；
 客户需求的多样化，要求制造商能提供多种配置的产品供选择；
 产品种类多、批量小，返工频繁，成本核算费时费力，难以掌握真正的成本；

电子电器正航解决方案

1、销售管理解决方案

强大订单导入功能
客户下订单同时提供订单的EXCEL档，用正航系统的订单导入功能，直接生成业务订单，减少人为手工输入，提高工作效率，而且保证数据准确性。

及时、准确了解产品的动态库量
业务人员在输入订单时，订单的数量栏位自动提醒此产品当前的动态库存量（各仓库存量，总库存量，已订未出量，生产线预完工数量，应有余量），即使业务人员在外地也能及时了解相关信息，提高工作效率、客户满意度。

准确的信用额度控制
对每个客户设定帐款额度和票据额度，当客户超过额度时可自定义能不能接单，同时对于已接单未出货金额也进行统计，进一步减少财务漏洞，做到事前控制，最大可能规避财务风险。

强大的流程窗管理和提醒系统
当业务人员在追踪某订单的状况时，只要在订单系统中查找到此单据并打开流程窗，便可以查看此订单的状况：是否安排生产、材料采购状况、生产工序移转状况、完工入库状况等，大大提高订单追踪效率和准确性。
在正航提醒系统可以设定，3天内或一周内将出货的订单，提醒给相关的业务人员或跟单员，以便及时确认订单的进度。

2、工程技术解决方案

灵活的自动编码原则
正航ERP提供自动编码原则功能，可事先将物料的规格的编码原则设置于系统当中。当有建立新的品号需求时，可依据原则选择物料种类和规格，系统会自己形成新品号，避免出现缺号，重号或者编错的情况。系统还提供自动赋予检查码的功能，极大的降低了品号使用出错的机率。

工程变更管理
提供工程变更管理、BOM用料批次维护和订单BOM管理，对BOM结构调整可以使用工程变更管理；对于BOM的物料进行调整可以用BOM用料批次维护；对客户下订单时变更某此物料可以使用订单BOM管理；并且BOM的变更可以设定相关的审核流程，只相关主管审核后此变更才能生效。
在变更生效后，物料系统自己会启用新物料进行计算，防止工程技术部门与物控部门的用料不一致情况。

物料替代管理
强大的物料替代管理，可以按物料通用性替代和BOM中的物料替代，如有物料A、B，当对于所有的成品B都可以替代A时，可以使用物料通用性替代，当只有部门成品中B可替代A，则在BOM中设定物料替代；
设定物料替代后，进行MRP估算时，如果A物料不足，系统自己启用B物料进行替代并直接修改生产制令的物料（在工单由A变更成B）。

插件位置管理
工程技术部在设定BOM结构时，把插件信息输入到工序或半成品栏的备注中并在生产管理参数设定“制令带出BOM表备注信息”，在生产工单中可以打印出插件信息供车间技术或质检人员参考。

3、采购管理解决方案

灵活的提醒精灵系统
正航ERP中可以设定灵活的提醒，如，材料三或五天后应到货，系统自动提醒在采购人员确认之后提醒取消；当材料到货日而材料未到，系统自动提醒给预先设定人员（采购、物控、生管等）。
采购系统功能强大报表，如采购订单执行分析报表，统计发出采购量、已到货量、未货量、未到货金额、预入库日期。

大、小批号管理
正航ERP的大、小批号管理可以追踪到材料的采购来源、生产等过程。

严格的采购成本控制
每个产品设定最高标准进价，高于标准进价不能保存采购单；
严格的核价管理，系统的核价单能控制材料没有核价不能下采购单，不同采购批量的采购价格不同，实际分批定价。

科学的物料状况分析
在生产领料前，可以按工单查询材料的动态存量状况，及时发现材料短缺状况；对于某个材料，可以使用“产品存量预估明细表”，分析一段时间材料的动态存量状况。

强大的采购组合功能
采购组合功能，实现可成套下达采购，大大减少企业采购人员的工作量，提高工作效率。接上例：输入“U盘外壳”，自动载入“帽子”、“孔面”、“柱面” 。

4、仓库管理解决方案

物料齐套管理
根据物料计划，按工单查询材料的动态库存的配套状况，便于及时发现不配套的物料，使生产计划人员做出合理的决策。

不合格品管理
建立不良品仓进行统一管理并采用库位管理于方便材料的查找。对不良品的拆解过程进行严格管理，根据不良品的仓库量，制定拆解计划并下达拆解工单，按拆解工单领用不良品，拆解出的原材料按拆解工单入库。

盘点管理
采用ABC仓库管理，在产品资料设定物料的盘点编号，对物料进行分类。对A类物料每天盘点，B类物料每周盘点，C类物料每季盘点，D类物料半年盘点。

材料呆滞管理
订单变更管理，当订单变更后，及时通知相关人员，防止材料呆滞。
物料超收控制，每个材料设定超收率，当收料超过物料的超收率时单据不能保存，严格控制材料的超收。
管理都根据呆滞分析报表（库存呆滞分析表、历史呆滞分析表），能迅速发现呆滞品，及时处理。

拆解管理
部分不良品可以拆分成材料二次利用。当有不良品时，下达拆解制令进行拆分，可利用的材料入库。

材料的储位管理
储位管理能及时、准确找到材料的位置，提高发料效率，减少人为管理损失。

5、生产管理解决方案

图形化的生产排产
图形化的生产排产功能，生产计划(调度人员)能及时掌握瓶颈工序的生产状况，对订单的变更或调整能及时作出调整决策，如：工单提前生产、增加日产量、换线生产、周末加班生产、工单拆分并线生产等等，既满足订单的要求又避免造成生产现场的停工待料或生产浪费。

动态库存分析表
正航ERP的“产品存量预估明细表”，可以统计原材料、半成品在不同仓库、某段时间的动态库存量状况，如：当前或三天后各仓库存量分别是多少、预计入量多少、预计出量多少、预估可用量多少。

材料的配套性确认
在安排生产、领料前，可以通过制令单上的“子件需求分析”功能，了解制令单的各种料件的库存量状况，以确认制令的配套情况，以便及时作出调整，提高生产效益。

灵活的领料方式
正航ERP对于不同的生产特性提供多种领料方式：对接单生产的工单，进行齐套领料；对通用材料，按材料合并多张工单进行合并领料；对材料量或材料库存不足，进行分批多次领料或欠料领料；对有固定包装或不易分割材料，超领的材料可以使用借出单或调整单进行管理。

委外管理
委外加工管理（实现了对委外加工从委外加工单、委外送料、委外入库存、委外加工对帐和质量管理的全程管理，能及时掌控与管理委外加工的进度和质量，准确核算加工费用)。

全面质量管理
全面质量管理系统为工业企业提供从供应商采购进料检验、委外入库检验、工序检验、产品生产入库检验等全面的质量管理与控制。帮助企业提高质量管理效率与生产效率、降低因来料问题、车间生产等原因造成的质量事故，从而降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意度。

计件工资管理
生产管理系统和人力资源系统的无缝连接，自动读取各工序生产入库数据和各工序加工单价进行人员工资计算和人工成本计算，提高了工资和成本计算的及时性和准确性。

6、售后服务管理解决方案

序列号管理和批号管理
当产品出现质量问题后可通过产品的序列号查询此产品的维护记录，产品的批号管理追踪产品的生产过程及材料来源

完善的售后服务管理
正航ERP的售后服务管理，包含全方位的产品的售后管理：客户电话记录单、预约服务单、服务处理单、收件单、派工单、领料单、退料单、维修完工单等。

服务质量及费用的监督
在正航ERP的客服系统中，当服务完成后，客服人员需填写服务处理单，并详细描述问题产生原因及解决方案、费用，相关主管需跟客户确认服务质量及费用，再复核，以完成此次作业。客服系统强大的分析报表，可以多纬度统计分析问题产生原因，以帮助企业不断改善产品质量和服务质量。

7、财务管理解决方案

自动的账务处理
正航ERP根据进出库单据自动计算存货成本，保证数据准确、高效；
系统自动产生凭证，并传输到财务系统，减少财务帐与库存帐的对帐工作和凭证的录入工作；
财务管理报表系统会自动生成，如：进销存汇总表、明细帐、财务三大报表等。
由于财务人员的凭证、报表工作由系统完成，使财务人员可以从繁重的工作中脱离出来，更多时间从事财务管理工作。

生产成本管理
系统包含成本分摊、材料成本汇总单、标准成本异动等功能。使企业更准确、快速地进行成本费用的归集和分配，提高成本计算的及时性和正确性。
（1）多样化的成本分摊条件，满足用户对不同费用按不同方式进行分摊的需求。
（2）多角度的成本分析查询和报表。通过系统，企业不仅可掌握产品的成本、生产制令成本以及在制品成本，标准成本和实际成本。
（3）系统间的高度集成和无缝连接。自动从财务提取数据进行分摊计算，生成成本结转凭证。与生产管理系统的无缝连接，自动读取完工数据和领退料数据进行成本计算，提高了成本计算的及时性和准确性。