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主题:ERP系统搭配条形码及盘点机的运用

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ERP系统搭配条形码及盘点机的运用  发帖心情 Post By:2014/9/29 9:14:26 [只看该作者]

ERP系统导入后下一步该做什么?
随着企业规模扩大、营运绩效的成长、市场版图的扩增,发展中的企业仍需要持续不断的调整改善作业模式,才能迅速因应外界的变化,故优化作业流程,就属其中重要的一环。

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找出问题,解决问题
一家导入ERP多年的百货贸易业,常存在库存帐总与实际库存量有出入,虽定期盘点调整,但不正常的盘盈盘亏,无形的存货成本总是在消耗着。检视采购循环、销售循环,一切皆依标准作业程序进行,系统单据均按时入账,仍有差异值存在。重新检视了相关流程,问题点出在很难避免的人为疏失,这个点是ERP系统无法控管的死角。
状况一
实际包装出货品项与客户下订的内容不符、数量不合,导致退换货、补货经常发生,所衍生的相关费用皆是无形的成本。原因是仓管人员接到内部传来的捡货单,统整后依据单据上的品项至仓库货架上取货、再进行包装。从仓库取出来的货品,必须人工逐一核对品项、数量,若出货单量大,品项多,就容易发生错误,再多加人力进行包装前的复检,无形中也是一种成本,此时ERP系统能帮上什么忙呢?
状况二
商品多样且细致,由国外进货后必须逐一检查商品质量,再进行入库,入系统帐时,必须把良品与不良品的清点后确实入账,由于品项繁多,人工输单也常发生输错品项、打错数量的情况。
状况三
商品品项多,盘点工作耗时费工,倘若不定期盘点,常发生帐上有存量,仓库内却无货可出的窘况。

善用工具,提升效率
此实例行业别存在的商品特性,品项多又杂,必须落实送出正确的品项,找出有效率管理及盘点商品的方法。
首先,先针对所有的品项进行条形码的编制,一物一号,若觉得麻烦,可直接将现行的产品编号直接对应成条形码,如果企业已应用国际条形码,则无需再另外编制;搭配条形码机,打印出条形码贴条,张贴于对应的产品上。既然正确的订购出货品项是存在系统内的数值,若能搭配有存入数据特性的盘点机及条形码进行扫描捡货,利用工具进行核对,即能快速正确的捡货出货。
将出货的订单数据报含产品品项、数量等传输至盘点机中,取代原先打印捡货单的动作;捡货时,利用盘点机扫描的功能,逐一扫瞄产品上的条形码,倘若扫到错误的产品,机器就会提示警告,如此再也不担心人员捡错货。完成捡货后,可将盘点机上的数据导回ERP系统中,再进行二次检核,当实际出货数量与出货单据数量不符时,可自行决定是要变更ERP系统内的数据,或待货齐时再进行包装出货。

进货验收,准确快速
商品大量进货时,透过扫描条形码替代人工进行进货单品项的输入,处理点货验收的同时,也一并将合格的原物料进行系统入账,再与原采购单进行数量品项的核对,一方面可降低人工点货的错误,也降低人工误植数据的机会,加速产品验货上架入账的速度。

落实盘点,确切掌控库存量
透过ERP系统的盘点功能,亦可将系统内的库存量等信息转至盘点机中,无论是定期盘点或者不定期盘点,皆能正确有效率地完成抽盘、全盘等作业,并完整的将盘点后的数据回传至ERP系统中,经由系统自动产生盘点差异文件的功能,迅速地针对盘盈盘亏作业进行处理,并同步至财务账册中。


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ERP系统的建置是企业信息化的第一步
ERP系统要有效率地提升企业的质与量,作为企业营运分析信息的提供者,除了在导入初期依据企业标准的作业流程建置,内部人员的配合,后续随着企业营运版图的扩展,时时调整改善,依据实际状况进行系统优化,时而搭配工具,才能让系统功能有最大化的发挥。

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