目前中国已成为世界最大的代工加工基地，市场竞争之激烈可想而知，特别在中国加入世界贸易组织以来，劳动密集型的制造加工企业早已进入薄利阶段。
    如何开源节源，降低制造业成本，加强内控管理，提高生产管理效益成为了众多企业当务之急，也是关乎企业生存及发展的关键所在。然而，现在所要讨论的制造业生产成本核算正是企业内控管理及财务核算管理中极其关键，并且也是最繁琐的难题。
    接单生产的制造业成本核算常用方法有分批法及标准成本法。本文重点介绍一种介于分批法及标准成本法之间的特殊成本核算方式。

如何选择合适的成本核算方法
    常见制造企业成本核算仅局限于成本财务理论，并非采用最贴近本企业内部生产流程及其工艺要求的核算方式。事实上，制造业成本核算采用分批法，则往往属于事后反映类型，不能做到事前控制。制造业成本核算若采用标准成本法，假如遇到多品种的订单，其工作量将会变得很大，特别难于划分成本考核的相关责任。因此，采用制造业成标准成本法跟分批法相结合进行核算，便可解决成本控制及成本核算相互脱钩的矛盾，真正使制造企业达到降低成本，提高管理效益的作用。

制造业成本核算的步骤
    制造业成本标准一般由其价格及消耗标准组成。而其步骤，首先制造企业在争取订单时，应该先考虑产品本身的成本加上应有的利润当然也包括一些不可预见的风险来进行合理报价。接完订单后，便以标准成本进行采购或生产，并且一定要按规划执行。特别说明一下，制造业成本核算对象基本都是按订单编号配置，生产费用的分摊应该也是按订单编码进行统计，只有这样才能较为准确，清楚的反映制造成本的差异及统计。同时，解决成本核算中所产生的各种问题，划分责任，并可按成本按制方式进行考核。

    若按订单进行采购并组织生产，可以杜绝成本管理中原材料遗失浪费的情况发生。但此种核算方式对于制造加工企业中的各种数据的及时性准确性都有着更高要求。故应加强管理，限额领料，按单出货。如出现材料损耗丢失需要增补材料时，一定要上报审批，凭单方能到仓库补领料。而按订单编号制定工艺流程单中，其中一定要注明标准及实际成本，误差部份一定要及时上报经上级审批，且要说明问题所在，以便考核。其次，企业各单位部门要建立信息数据传递制度及沟通平台，这也是成本核算是否合理准确的关键所在。当然，相关制造业成本核算方式中的会计科目设置及处理一定要与国家税法相衔接。
    值得一提的事，订单式制造业成本核算并非财务部门一个部门的事，而是企业所有部门，所有成员共同的事情。此外，现场管理非常关键，因为一线的管理人员便是成本数据的来源及准确传递者，也是降低工序成本的重要责任人。
    最后强调一下，订单式制造业成本核算是否有效力取决于其成本数据的及时准确性。

                                                                                                                                                                                   正航软件福建分公司 赖丽琴